Сварочный щиток Tecmen TM 1000 с PAPR (система принудительной подачи воздуха)

Щиток Tecmen TM 1000 с устройством принудительной подачи воздуха PAPR является современным решением в области сварки. Сварочный щиток предназначен для MMA – TIG – MIG/MAG сварки, резки, шлифовки и проверки. Соответствует EN 12941 и имеет класс защиты TH3 (эффективность защиты от проникновения загрязненного воздуха 99,8%). Единственная кнопка на щитке многофункциональна и выполняет функции включения/выключения устройства, а также переключает два режима подачи воздуха: 170 л/мин и 210 л/мин. В устройстве используется съемная литий-ионная батарея, обеспечивающая более 9 часов работы батареи при 170 литрах воздуха в минуту. Время зарядки батареи с полного разряда составляет около 3 часов.

Складной светофильтр будет интересен профессиональным сварщикам, часто использующим угловую шлифовальную машину во время работы. Высшая оптическая классификация 1/1/1/1 вместе с технологией Real Lens обеспечивает более естественную цветопередачу и точность работы. Максимальный размер поля зрения составляет 107x75 мм, а боковые «окна» обеспечивают лучшую видимость и безопасность во время эксплуатации.

Эргономичная головная лента и небольшой вес делают щиток очень удобным даже при длительном ношении. Удобный и легкий корпус изготовлен из очень прочного нейлона, который не выделяет вредных веществ во время сварочного процесса. Форма щитка хорошо продумана. Когда сварщик дышит, потоки воздуха направляются вдали от кассеты, не допуская ее запотевания.

Powered Air Purifying Respirator (PAPR) – система принудительной подачи воздуха (SPPV). Система предназначена для фильтрации вредных веществ в воздухе. Это устройство сочетает в себе компактность, простоту использования, автономность и способность обеспечивать постоянный поток очищенного воздуха сварщику. В зависимости от условий работы и конфигурации помещения, скорость загрязнения фильтра может различаться. При высоком уровне загрязнения устройство автоматически увеличивает скорость подачи воздуха до максимальной, а при критическом уровне загрязнений начинает издавать звуковой сигнал, дублируемый вибрационным откликом, информируя работника о необходимости замены фильтра.

Цифровое управление фильтром предоставляет несколько дополнительных преимуществ:

• Возможность точно установить и контролировать параметры фильтра: точные значения степени затемнения, чувствительности (SENSITIVITY) и времени возвращения в исходное состояние (DELAY) отображаются в цифровом виде.
• «Пассивный» режим – при установке максимальной чувствительности «10», фильтр принудительно переходит в темное состояние. Это может быть полезно в некоторых «трудных» случаях: при наблюдении за процессами сварки, когда излучение дуги минимально или что-то его блокирует; испытательные и лабораторные установки с постоянным, но изменяющимся затемнением; работа при отрицательных температурах, когда время реакции жидких кристаллов увеличивается и т.д.